环氧地坪施工工艺流程步骤-环氧地坪施工工艺

建筑行业的发展逐步加快了，并且出现了环氧地坪漆，这个新型材料给我们生活带来很大好处，环氧地坪漆不管是住宅还是办公场所都被广泛使用了。环氧地坪漆是属于高价值，高要求和高质量的产品，所以环氧地坪漆在使用的时候，非常需要注重保养的。如果不注意保养的话很容易损害地面，那么接下来小编就给大家说说有关于环氧地坪漆的知识，希望对大家有所帮助。

环氧地坪漆施工流程

环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。

　　一、环氧底涂：

1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，

3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

二、环氧中涂层

1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;

3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。

4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

5、灰尘处理干净。

检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

三、环氧腻子层

1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;

2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

　　四、环氧面涂层

1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;

2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;

3、使用辊筒将材料均匀涂布;

4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍

6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。

检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

环氧地坪漆施工操作简单，应用方便而且大大节省时间，质量效果有很好的保障，越来越成为是装修制作中少不了的重要材料。其实环氧地坪漆就是我们生活中最常见的装修材料，在各种建设工程领域被应用;越来越多选用环氧地坪漆。环氧地坪漆后期维护是非常重要的，所以大家一定要注意，以上我们对环氧地坪漆施工流程的分享的也是比较详细的，希望对大家有帮助。

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环氧树脂地坪漆施工工艺如何？施工要求有哪些

听到这么专业的题目，大家一定很好奇，环氧地坪漆到底是什么呢？环氧地坪漆施工工艺又是怎么回事呢？小编就不卖关子了，环氧地坪漆是一种施工技术，也就是说施工的时候使用环氧树脂，专用的固化剂啊。目前，环氧地坪漆应用于我国多个行业，尤其是要求较高的制药室、无菌室等等。由于美观也可以使用于各个地方。今天小编就来给大家介绍一下环氧地坪漆的施工工艺。

施工准备

原材料准备

环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂

施工设备准备

施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。

环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。

一、二层涂装系统：

1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

2、施工要点：因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳;其次，封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用。3、主要特点：这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高(主要面涂用量大)，对平整度高的基材地面尤其适用。

二、三层涂装系统：

1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)，但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。

2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。

3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。

三、四层及以上涂装系统：

1、选用材料及特点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。

2、施工要点：施工工序较为繁多，施工工期长，人工费用高些。

3、主要特点：这种工法和二层、三层涂装系统相比，材料费用最低，所以该工法占主流。

环氧自流平地坪漆的施工方法，在施工的时候一定要按照上面的步骤进行，咬住各个步骤上的施工特点和施工要点，不可大意，否则会影响地坪漆的施工质量。

基础处理

1、用研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来；并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整。

2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度

3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。

4、将处过的地面清洁。

检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。

伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理

1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平；细小的裂缝可以用环氧树脂加Extender?T增稠剂修补；待完全固化后再用手磨机细打至平整。

2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整。

3、所有特殊场地修补处理后，再清洁一遍。

检验方法：

a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环，不然将导致地坪开裂。

b、经处理后，与整个地面相平，修补处无离间、密实，坚硬，平整。

施工步骤

环氧底涂

1、施工前需确保地

环氧地坪施工流程图示：

环氧地坪施工流程图示：

面干净，如有杂物粘附需清除；

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，

3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

环氧中涂层

1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂；

3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。

4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

5、灰尘处理干净。

检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

环氧腻子层

1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；

2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

环氧面涂层

1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；

2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；

3、使用辊筒将材料均匀涂布；

4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍

6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。

检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

环氧地坪漆相对于其他普通漆较贵，主要是由于它的流平性能好，表面平整，光洁，颜色多样。因此是是深受国内人们的喜爱。环氧地坪漆由于它自身的优越性，引起国内众人的注意，生产前景十分可观。今天，小编的介绍就要到此结束了，希望对您有所帮助，最后，希望大家能够继续关注土巴兔网，我们会为您提供你想要了解的信息。

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如今，很多企业或者是业主在装修的时候，往往会选择环氧地坪漆，因为它有着耐磨耐压的特点，而且防尘的效果相当不错，所以受到了很多朋友的欢迎。而环氧树脂地坪漆作为环氧地坪漆中的一种，除了具备相关的优点之外，还有着相当不错的附着力，以及对湿面也有润湿力。那么，对于环氧树脂地坪漆来说，它施工要求有哪些呢?具体的施工工艺过程如何?

　　一、环氧树脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。

2、一楼地面需做防水处理。

3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

4、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

　　二、环氧树脂地坪漆施工工艺

(一)环氧地坪表面的处理：

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

(二)涂饰封闭涂料：

在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

(三)批刮批刮料：

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、?耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

其实如今的环氧树脂地坪漆在建筑行业的运用已经相当广泛，不仅在日常生活的家居环境中，对于办公环境下也有所运用。在施工的过程中，相对应有许多的要求，比如对水泥的要求，对地面的要求，对地坪表面PH值的要求等等，在施工工艺流程中，主要有三个方面的过程，也就是环氧地坪表面的处理，涂饰封闭涂料以及批刮批刮料这几个方面的内容，大家不妨参考一下。

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